春雨QC小組：提質(zhì)增效?助力智能車間布局
“我是2016年到這個崗位的，搬了兩年藥品托盤，搬上搬下經(jīng)常彎腰，下班之后累得根本不想動彈。但現(xiàn)在，藥品可以直接從貼標機傳送到泡罩機，不需要人工搬運鐵托盤，只需要更換包材，工作輕松了很多。”日前，揚子江藥業(yè)集團有限公司凍干粉針劑2號車間一樓包裝工段一線工人徐杰說，工段上以前6個人一起工作，生產(chǎn)結(jié)束時間大概是下午六七點鐘；現(xiàn)在4個人工作，兩三點鐘就可以結(jié)束。
這些人力和時間的節(jié)約，皆源于春雨QC小組完成了研究項目——貼標機與烏爾曼聯(lián)機裝置的研制。
過去凍干粉針劑2號車間的藥品包裝工作屬于密集型勞動和重復性機械操作，已不能滿足企業(yè)發(fā)展要求，亟待解決人員大量參與上下料這一問題。“我們旨在設(shè)計一種聯(lián)機裝置，實現(xiàn)貼標機出料口與烏爾曼進料平臺自動對接，并要求聯(lián)機裝置能將貼標后產(chǎn)品以較快的速度向烏爾曼供料，滿足后包裝線的生產(chǎn)速度要求。”春雨QC小組設(shè)備工程師介紹說，開始設(shè)計圖紙的時候，由于沒有具體框架，就只能查閱大量的資料，摸索著一點一點進行設(shè)計。
由于小組成員白天都有其他工作，為保證生產(chǎn)，只能在晚上下班后進行裝機改造。為達到預期目標，他們經(jīng)常加班到晚上十一二點鐘才離開車間，有時候甚至日夜連軸轉(zhuǎn)。
功夫不負有心人，春雨QC小組成員終于通過技術(shù)攻關(guān)將聯(lián)機裝置安裝完成。后期經(jīng)過驗收、調(diào)試，實現(xiàn)了預期目標，在提高生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上，助力智能車間的布局，大大解放了勞動生產(chǎn)力。
http://bk.cnpharm.com/zgyyb/2020/05/20/310203.html
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